解决方案 - 制药 - 包装类型和剂型 - RTU (注射器/卡式瓶/西林瓶) - 即用型容器下游处理

处理即用型（RTU）包材需要时刻保持灵活性。毫无疑问：我们的下游设备确保了与上游解决方案相同的安全性和适配性。从容器累积到将注射器拧杆并且完成贴标，我们覆盖了所有主要的下游处理步骤。此外，独家设计的全自动系统确保了下游工艺的效率，同时提高精度和您下游生产的整体设备综合效率(OEE)。

即用型包材（RTU）下游处理设备的特点

巢盘内容器在完成灌装过程之前需要非常小心对待。高效的上游处理依赖于将容器分开以进行灌装。我们的独家设计和高度自动化的解决方案，以创新的夹具/推杆技术，将注射器、卡式瓶和西林瓶从巢盒移出，容器的安全和控制位置始终得到保证。

优势

自动将巢盘从盒托中取出
多达3个巢盘的高缓冲能力
通过单通道传送带进行柔和的容器传递

大型注射器和圆柱卡式瓶的有效出托和入托基于专用回旋曲盘（Rondo Tray）来实现。我们已经开发了一套卫生处理系统，用于处理未灌装和灌装后的注射器和圆柱卡式瓶。其集成的堆叠和传递系统减少了操作员的干扰，并提供了较大的缓冲容量。像我们所有的设备一样，USM可以灵活地与新设备结合，或者改装到现有的设备上。自动化装载和卸载过程变得轻而易举！

优势

尺寸范围大，例如0.5ml至20ml的注射器和1ml至100ml的卡式瓶
适用洁净室（ISO 8）操作的卫生设计
无容器间接触，确保柔和处理

我们经验丰富

高OEE: 我们的下游处理解决方案结合了精度和速度，以高效提升工艺效率。
创新: 专利尖端技术，保证操作质量和过程安全性。
集成: 下游技术可与所有星德科现有生产线兼容。

即用型包材带来了很多挑战，而我们都有策略逐一应对：从轧盖封合到累积和注射器贴标，我们提供的解决方案可以帮助您从产线开头就实现高效生产。作为资深行业技术专家，我们帮助您实现下游处理目标，并保持整体流程的质量一致性。

我们的客户还对以下话题感兴趣

注射器灌装

作为创新的生物制剂等各种高活性注射药物的便携包装，注射器提高了给药的准确性，使昂贵的药物更容易处理。从脱巢到灌装和封合，在整个灌装过程中，效率以及产品和操作员保护至关重要。我们为您提供多样化的全自动注射器灌装线，以满足最大的产品安全性和工艺灵活性。从单一包材和灌装技术到完整的组合生产线，从小批量到高产量——凡是您能想到的，星德科都能为您提供！