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蒸馏技术纯化介质系统

蒸馏技术PS和WIP生成

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星德科为基于蒸馏(即热力)生成医药级纯蒸汽(PS)和注射用水(WFI)提供了灵活的一站式解决方案。无论是单个、双重还是三重模式解决方案,我们的稳健技术都基于自然循环蒸馏。所需的操作只是向第一列提供加热蒸汽;其他模块都是利用前一工艺阶段产生的热量进行节能的加热。无菌蒸汽在随后的每个工艺阶段冷凝为具有注射用水质量的高纯度水。成熟的方法有效减少了相关的占地面积和能源消耗。

核心优势

可靠性
稳健可靠的蒸馏技术,为水质和供水的稳定性提供保障。
可维护性
模块化设计清洁卫生,可触及性好。日常维护既快捷又简单,可最大限度地减少停机时间。
高效
紧凑的框架系统节能环保,可显著降低运营成本。

蒸馏技术纯介质系统的特点

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配置灵活性

星德科蒸馏技术纯化介质系统是可靠成熟的解决方案,可以轻松快速地进行配置,以满足您的特定需求。所有配置选项都经过预先测试,随时可用。注射用水和纯蒸汽的产量范围跨度大,框架系统可适用于临床和商业化生产设施。

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工艺效率和稳健性

星德科的蒸馏技术提供高效节能的符合GMP的注射用水和纯蒸汽的生产,而排污率仅为3-5%。由于采用全不锈钢结构,热交换器上的机械应力低,搭配钟形分离系统而不是除雾器,降低结垢的趋势,系统非常耐用。

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占地面积和维护性

我们的蒸馏系统采用预制、滑动式安装配置,可快速交付、安装、确认和投入运行。无论是作为独立解决方案还是集成系统交付,系统配置始终高度卫生且易于触及,使维护快速且简单。

纯蒸汽(PS)和注射用水(WFI)是制药生产中必不可少的重要介质,长期以来一直使用蒸馏系统生产。星德科的蒸馏技术提供高效节能的符合GMP的注射用水和纯蒸汽生产,而排污率仅为3-5%。采用全不锈钢结构,热交换器上的机械应力低,搭配钟形分离系统而不是除雾器,降低结垢的趋势,系统非常耐用。通过专利的液滴分离系统去除任一残余热原,生产的纯蒸汽和注射用水的质量始终符合要求。

优势
  • 制药级纯蒸汽和注射用水的可靠供应
  • 配置灵活,以满足客户特定要求
  • 专利液滴去除系统,确保残余热原去除
  • 节能高效的蒸馏技术,排污量小
  • 坚固耐用,机械应力低,低结垢率

应用场景

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纯蒸汽
单独的蒸馏塔,用于生产纯蒸汽,热交换器上机械应力低,无需拆卸即可进行完整性检查
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纯蒸汽和注射用水
用于生产注射用水和/或纯蒸汽的,低结垢率的,拥有单个、双重或三重模式的蒸馏单元
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储存与分配
纯蒸汽和注射用水的综合储存和分配系统,持续监测所有质量相关属性
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循环回路

带有循环管线的分配回路,具有使用点管理和消毒功能

蒸馏技术纯化介质系统技术参数

仅有
4 %
的排放率
PS 最高至
5000
千克/小时
WFI 最高至
12000
升/小时
存储与分配最高至
38500
升/小时
技术参数

 

 

纯蒸汽

注射用水

存储和分配

产量* (每小时)

最高至 500-5,000公斤/小时

最高至 500-12,000升/小时最高至 38,500升/小时

选项

  • 热脱气
  • 膜脱气

 

  • 热脱气
  • 膜脱气
  • 双重模式(注射用水或纯蒸汽)
  • 双泵站
  • 蒸汽灭菌(SIP)
  • 紫外线灯
  • TOC总有机碳测量
  • 冷存储,85℃消毒
  • 高温储存,121℃消毒
  • 冷存储,臭氧

 

 
订单配置选择

我们为每种水质提供正确的预处理、生成、储存和分配解决方案。还可根据要求提供较大和中等尺寸,以及可集成到客户特定系统中的各种其他模块化选项。

*标准订单配置系统;还可提供具有更高产量的定制化解决方案

按您所需,提供服务

数字化解决方案

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备件 

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技术支持

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升级改造

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培训

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专家服务

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维护保养

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为什么选择星德科基于蒸馏技术的纯介质系统?

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我们有合适的技术和经验


星德科子公司Pharmatec 30年来致力于为全球制药行业提供纯化介质系统。在世界各地,我们的解决方案提供无缝集成系统基础设施所需的一切——从冷热发生器到存储和分配系统,从预先配置的单元到高度定制化方案。无论何种应用,我们的系统都能提供从生成到使用点分配的无缝过程,包括相关的CIP系统。

 
30
年的经验
 
1000
套交付安装的系统
 
650
位客户
 
74
个国家
 

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