卡式瓶灌装机

无论您是将液态药品装入安瓿瓶、西林瓶、注射输液瓶、卡式瓶还是注射器中：容器的可靠灭菌为产品提供安全保障。得益于多样化的除热原隧道类型和相关灭菌技术，我们为开放、半开放和封闭容器中的液体提供了高效且可持续的预处理解决方案。干热、真空、蒸汽/空气混合物和热水淋浴消毒有助于实现可重复的处理质量，同时降低能耗。

优势:

• 自动过滤器颗粒扫描、过滤器消毒和容器传递，提高效率
• 高度模块化系统允许定制预处理需求
• 在稳定而快速加热/快速冷却的条件下，尽可能的减小热应力，可提升整体产品安全

我们的预灭菌包装灌装系统将灵活性与高精度相结合：技术多样，包括旋转阀柱塞泵和蠕动泵、质量流量灌装和时间压力阀灌装，为您提供高度定制的灌装产品。无需工具的模具更换和可变数量灌装头增加了灌装过程的灵活性。后续的封合也具有同样灵活性，可以为您提供多种方法，如气体燃烧或真空加塞入紧密密封的容器。在线过程重量控制（IPC）通过不断检查灌装重量和胶塞位置，进一步提高灌装质量。

优势:

• 高精度灌装过程
• 可提供组合灌装
• 完全集成的隔离系统（RABS、封闭式RABS或隔离器）

无菌灌装对于产品安全至关重要，因此需要将操作人员和药物成分分隔开来。隔离器技术有助于建立这一关键屏障。基于在美国市场40多年、德国市场25年的设计和制造隔离系统方面的经验，星德科建立了一套全方位的产品组合，包括开放式RABS、封闭式RABS、密闭和隔离系统。我们专注于每个组件的无缝交互。灌装机、隔离器和后续设备如冻干机和轧盖机之间的安全接口则是重中之重。

优势:

• 无菌和高活性产品的安全灌装
• 深入研究RABS、隔离器和相关隔离技术
• 一站式提供隔离器、生物净化和空气处理

星德科子公司SBM（Schoeller-Bleckmann Medizintechnik ）提供了多样化的灭菌解决方案，用于在开放、半封闭或封闭容器中有效处理多孔装载物和液体。真空蒸汽、蒸汽/空气混合物和热水淋浴工艺支持您实现可重复设备和终端灭菌工艺，同时降低能耗。

优势:

• 广泛的处理范围
• 卫生设计
• 定制流程的灵活配方编辑器
• 自动在线过滤器灭菌

与所有药品容器一样，卡式瓶也需要彻底检查以确保患者安全。我们有多种手动、半自动和全自动检测机可检查液体和冻干药品的颗粒和容器缺陷。基于深厚的检测专业知识，我们为视觉检查和容器密封完整性测试（CCIT）提供领先的技术，包括高压泄漏检测（HVLD）、静态分割（SD）和顶空分析（HSA）。此外，星德科为多个检测任务（如容器缺陷检测）提供了完全集成的在线检查解决方案。

优势:

• 产能高达36000容器/小时——AIM系列
• 基于摄像头和光传输的视觉检查
• 先进CCIT技术，包含星德科专利
• 快速交付和快速定制的模块化设置
• 在线检测：在出现颗粒或玻璃缺陷时快速反应
• 在线检测提高了灌装完成过程中的安全性和质量

注射笔和卡式瓶是一套成功的组合，前提是它们以高效、完全兼容的方式进行组装。我们的模块化组装系统具有可扩展的自动化水平，能够可靠地支持标准4件式一次性笔的生产，并根据您所需的生产速度提供不同的设计。旋转型设备涵盖中低产能产品，而直线型设备可以支持大批量生产。

优势:

• 良好的可触及性，便于模具设置
• 灵活的模块化设计，可用于未来的改装
• 通过HMI进行实时设备监控